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矽钼棒(二矽化钼電熱組件)簡介
 
矽钼棒概述
二矽化钼電熱組件是一種以矽化钼爲基礎的電阻發熱組件,其在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不再氧化。因此,其具有獨特的高溫抗氧化性,在氧化氣氛下,其高溫度可達1800℃,其適用溫度爲500-1700℃,可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業高溫爐的加熱組件。我公司根據用戶需求選用矽钼棒U型、W型、直棒型和直角型等各種型號。
 
二矽化钼電熱組件的機械性質和其它陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,這給運輸和安裝帶來了一定的困難,但只要安裝合理和使用得當是可以避免的。
 
二矽化钼電熱組件的理化性質
 
物理性質

體積密度
抗折強度
維氏硬度
氣孔率
吸水率
熱伸長率
5.55.6g/cm3
15-25kg/cm2
(HV)570kg/mm2
7.4%
1.2%
4%

 
化學性質
高溫抗氧化性:高溫氧化氣氛下,組件的表面生成一層致密的石英保護層以防止二矽化钼繼續氧化。當組件溫度大于1700℃,熔點爲1710℃的石英保護層熔融,由于表面張力作用,石英熔聚成滴,而失去保護作用。組件在氧化氣氛下,再繼續使用時,石英保護層重新生成。
通不同氣氛对组件温度(矽钼棒)的影响

氣氛
大組件溫度
1700
1800
空氣
1700
1800
氮氣
1600
1700
氩氣
1600
1700
氫氣
11001450
11001450
N2/H2 95/5%
12501600
12501600
 
應用領域
主要用天工業熱處理爐、燒結爐、鑄造爐、玻璃熔化爐、冶煉爐等
主要用于實驗爐、測試設備和高溫燒結爐等

 
二矽化钼的電氣性質
電阻特性
二矽化钼電熱組件的電阻率隨著溫度的升高而迅速增加。在正常操作情況下,組件電阻一般不隨使用時間的長短而變化。因此,新舊組件可以混合使用。
 
表面負荷
要据炉子的结构、氣氛和温度正确地选择组件的表面負荷是达到好组件寿命的关键。右图标出了组件辐射在不受阻碍情况下的爐溫、组件温度与表面負荷间的关系。阴影部分为常用的表面負荷-温度范围。
 
 
推荐的表面負荷

爐溫
1400
1500
1600
1650
1700
发热部表面負荷(W/cm2)
18
15
12
10
8

 
二矽化钼電熱組件的安裝
 
垂直懸挂
二硅化钼常温下脆性大,高温时又有可塑性。所以U型组件的好安装方法是垂直懸挂。通过支撐夾頭将组件垂直懸挂于炉顶上。这样安装的目的就是避免将机械应力加到组件发热端上,否则容易引起组件断裂。
支撐夾頭
支撐夾頭分别用于直径9/18mm和6/12mm两种组件。整个组件的重量都是由支撐夾頭承担,组件的位置也由它决定。因此,必须仔细安装,保证组件垂直懸挂。为避免局部过热,组件下端圆锥部分一定要伸到炉膛内。
导线夾頭
接触硅化钼组件的导线采用铝编织线或多层铝箔。外面的钢板只起夹紧作用,不用来导电。直径6/12组件用单排,而直径9/18组件采用双排。导线的末端与母线联结。为了避免应力传到组件上。导线应略大于组件和母线间的直线距离。安装组件时夾頭上的螺丝不要一次拧的太紧,待组件升到高温时再次拧紧,因为这时组件有一定塑性不易折断。夾頭部分温度一般不要高于200℃,因此,夾頭导线与组件接触電壓应降低0.1V。为避免辐射热传到夾頭,夾頭下端和穿砖上面的距离不应小于50mm。为了避免损坏,一般直径6/12组件不能长期使用170A,直径9/18组件不能长期使用300A。
 
二矽化钼爐子的操作
 
爐子的幹燥
新砌築或長期不用的爐子在使用前需要幹燥。一般幹燥溫度爲100-200℃,而組件長期在低溫下使用將會引起低溫氧化。小型爐子幹燥時間短,幾個小時對組件影響不大。大型爐子幹燥時間長,需要注意。爲了通風,好將爐門打開,隨著溫度升高可以半開,到1000℃以上完全關閉爐門。
 
炉子的启动  
如果爐子幹燥好了或不需要幹燥可以啓動升溫,爲了避免過大電流沖擊而使電器設備過荷,應采用下列步驟起動:

小型爐子
(功率<100KW)
大型爐子
(功率100-500KW)
爐溫
電壓
爐溫
電壓
20-150
1/3工作電壓
20300
1/3工作電壓
150-500
2/3工作電壓
300700
2/3工作電壓
500-工作溫度
全工作電壓
700-工作溫度
全工作電壓

組件的替換
在操作过程中发现组件损坏应首先确定位置,同时准备好组合组件。然后将损坏的组件夾頭导线与母线连结的螺丝松开,清理开陶瓷棉,连用穿砖一起拔出来,再将新组合组件从炉顶插入,连结好导线,堵好陶瓷棉可升温。